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氧化鋁陶瓷幹燥製作設備
 
 

前言

氧化鋁陶瓷是一種耐磨、耐腐蝕、高強度的陶瓷材料。應用極其廣泛,是目前高溫結構陶瓷使用最多的一個門類,為形成批量生產,適應製品外形規整,磨削量小且易於精磨的要求,選擇幹壓成型的成型方法則是十分必要的。壓製成型要求坯料是有一定級配的粉料,水份與粘結劑均較少。因此,必須將經球磨細碎後的配合料的料漿,經過幹燥造粒的工序,製得有較好流動性和較高堆積密度的料粉,采用噴霧幹燥工藝造粒,已成為建築陶瓷和新型陶瓷生產的基本方法。用這種工藝來製備的粉料有良好的流動性,大小顆粒分布有一定比例,堆積密度較好。因此,噴霧幹燥是製備幹壓粉料

最有效的方法

噴霧幹燥是一種將液態物料(包括泥漿)霧化後在熱的幹燥介質中轉變成幹粉料的工藝,物料被霧化成極細的球型霧滴,由於霧滴微細,表麵積對體積比率很大,使水分迅速蒸發,幹燥和成粒過程於瞬間完成 。物料 的粒度、水份、容重可借助於調節幹燥運行參數來控製,采用噴霧幹燥技術可製備出質量均一、重複性良好的球型粉料,縮短粉料的製備過程,也有利於自動化、連續化生產,是大規模製備優良的氧化鋁陶瓷幹粉料的有效方法。

工作原理:

1.供料係統:料漿經打漿機打漿、料漿過濾器過濾、由軟管隔膜泵高壓輸送至壓力式噴槍霧化或離心霧化器霧化。

2.熱風係統:空氣經空氣過濾器過濾後進入直燃式熱風爐夾套,在爐膛出口與天燃氣燃燒器燃燒的高溫空氣混合後經熱風管進入熱風分配器。

3幹燥、收料係統:熱風經熱風分配器分配均勻後進入幹燥塔,與霧化的料漿充分熱交換後,尾氣由插入管排至布袋除塵器經除塵後由引風機排空。幹燥後的顆粒產品從塔底排出,少量粉末隨尾氣進入布袋除塵器經分離後排至收料筒。

 

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